क़िंगदाओ सान्हे स्टील कंपनी लिमिटेड एक आधुनिक इस्पात प्रसंस्करण उद्यम है जो प्लेट कतरनी, काटने, प्रसंस्करण और वितरण में विशेषज्ञता रखता है। यह मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के हॉट-रोल्ड, कोल्ड-रोल्ड, गैल्वेनाइज्ड और कलर-कोटेड के लिए सटीक कतरनी और अनुकूलित कटिंग सेवाएं प्रदान करता है।स्टील प्लेट्स. उत्पाद विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं और सटीकता मानकों को पूरा करते हैं। वे निर्माण, यांत्रिक विनिर्माण, शीट मेटल प्रसंस्करण, घरेलू उपकरण और ऑटो पार्ट्स जैसे कई उद्योगों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। हमारा कारखाना उन्नत सीएनसी कतरनी लाइनों और अनुदैर्ध्य काटने के उपकरण से सुसज्जित है। हमारे पास मानकीकृत उत्पादन कार्यशालाएँ और पेशेवर तकनीकी टीमें हैं। प्रसंस्करण गुणवत्ता और वितरण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए हम कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर सटीक प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद वितरण तक पूरी प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करते हैं। इन वर्षों में, हमने "उत्कृष्ट प्रसंस्करण, ईमानदार सेवा, कुशल वितरण" की अवधारणा का पालन किया है, और कई स्टील मिलों, व्यापारियों और अंतिम ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक स्थिर सहयोग स्थापित किया है। उत्कृष्ट प्रसंस्करण तकनीकों, लचीली अनुकूलन सेवाओं और पूर्ण लॉजिस्टिक्स समर्थन के साथ, हम इस क्षेत्र में एक प्रतिष्ठित स्टील प्लेट प्रसंस्करण और सहायक सेवा प्रदाता बन गए हैं।
क़िंगदाओ सान्हे स्टील कंपनी लिमिटेड के पास 80,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करने वाला एक आधुनिक स्टील प्रोसेसिंग बेस है, जो प्लेट ब्लैंकिंग, अनुदैर्ध्य कतरनी और कटिंग और शीट कटिंग जैसी सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है। हमारे मुख्य उत्पादों में हॉट-रोल्ड कॉइल प्लेट्स, कोल्ड-रोल्ड कॉइल प्लेट्स, गैल्वेनाइज्ड प्लेट्स और उच्च शक्ति प्लेटें शामिल हैं। इन उत्पादों का व्यापक रूप से निर्माण इंजीनियरिंग, मैकेनिकल विनिर्माण, शीट मेटल प्रसंस्करण, घरेलू उपकरण विनिर्माण और ऑटोमोटिव पार्ट्स जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
हमारा कारखाना उन्नत सीएनसी प्रसंस्करण मशीनरी के एक पूरे सूट से सुसज्जित है, जिसमें शामिल हैं:
सीएनसी लेवलिंग उत्पादन लाइनें - 1.5 मिमी से 25 मिमी तक स्टील की मोटाई को संसाधित करने में सक्षम, सख्त सपाटता सहनशीलता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए 2 मिमी / मीटर के भीतर सपाटता सटीकता सुनिश्चित करना
स्वचालित स्लिटिंग लाइनें - चौड़ाई की एक विस्तृत श्रृंखला में सटीक पट्टी विभाजन के लिए, साफ किनारों और लगातार आयामी सटीकता प्रदान करती हैं
हाइड्रोलिक कतरनी मशीनें - मानक और गैर-मानक आकार के ऑर्डर दोनों के लिए कस्टम-लंबाई काटने का समर्थन करती हैं
हम एक मानकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करते हैं जो उत्पादन के हर चरण को नियंत्रित करता है - आने वाले कच्चे माल के निरीक्षण से, सटीक प्रसंस्करण के माध्यम से, प्रेषण से पहले तैयार उत्पाद सत्यापन तक। प्रत्येक बैच आयामी जांच, समतलता परीक्षण और सतह गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन है। हमारे गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल ISO 9001:2015 आवश्यकताओं के अनुरूप हैं, और हमारी इन-हाउस परीक्षण क्षमताएं हमारी CNAS-मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला द्वारा समर्थित हैं।
हमारे उपकरण और तकनीकी टीम अनुकूलन सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करते हैं:
गैर-मानक लंबाई और चौड़ाई के लिए कट-टू-साइज़ कटिंग
कुंडल पट्टी प्रसंस्करण के लिए सटीक स्लाटिंग
उन्नत समतलता की आवश्यकता वाली प्लेटों के लिए समतलीकरण सेवाएँ
100,000 टन से अधिक की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता और पर्याप्त इन-हाउस कच्चे माल की सूची के साथ, हम विश्वसनीय उत्पादन थ्रूपुट और लगातार वितरण प्रदर्शन बनाए रखते हैं। मानक प्रसंस्करण ऑर्डर आमतौर पर 7-15 दिनों के भीतर पूरे हो जाते हैं, जबकि जटिल कस्टम ऑर्डर प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं और उत्पादन से पहले ग्राहकों के साथ पुष्टि की जाती है।
हमारे कारखाने में इस्पात प्रसंस्करण में व्यापक अनुभव के साथ एक समर्पित तकनीकी और संचालन टीम कार्यरत है। हम लगातार उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने और अनियोजित डाउनटाइम को कम करने के लिए सभी उपकरणों के लिए एक निर्धारित निवारक रखरखाव कार्यक्रम बनाए रखते हैं। हमारी उत्पादन प्रबंधन प्रणाली वास्तविक समय में ऑर्डर ट्रैक करती है, प्रसंस्करण स्थिति और अनुमानित समापन समयसीमा में दृश्यता प्रदान करती है।
16 वर्षों से अधिक की प्रसंस्करण विशेषज्ञता के साथ, हम अपने ग्राहकों की आयामी, सामग्री और वितरण आवश्यकताओं को पूरा करने वाले स्टील घटकों को वितरित करने के लिए विश्वसनीय उपकरण, कुशल कर्मियों और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण को जोड़ते हैं। हम अपनी प्रसंस्करण सेवाओं को अपने ग्राहकों की अपनी उत्पादन लाइनों के विस्तार के रूप में देखते हैं - उनकी माध्यमिक प्रसंस्करण लागत और सामग्री अपशिष्ट को कम करते हुए, उनकी परियोजनाओं के लिए समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हुए।